2019年08月09日，銅陵市旋力特殊鋼有限公司200萬噸特鋼技術改造工程項目（階段性-棒材車間）竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規範/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設内容
建設地點：銅陵縣東聯鄉金橋工業園内
建設性質：新建
建設内容規模：80萬噸大棒軋鋼生産線。
（二）建設過程及環保審批情況
本項目已在本環評報告提交前由銅陵市工業和信息化局備案，備案文件銅工業投資〔2009〕49号。2009年02月，銅陵市旋力特殊鋼有限公司委托中冶華天工程技術有限公司承擔本項目環境影響評價工作，并于2009年02月26月日取得銅陵市環境保護局“關于《200萬噸特鋼技術改造工程項目現狀環境影響評估報告表》批複”銅環[2009]22号。
2018年07月，銅陵市旋力特殊鋼有限公司委托合肥藍雁環境監測有限公司對該項目進行竣工環境保護驗收監測并編制竣工驗收監測報告。
（三）投資情況
項目總投資13439萬元，其中環保投資600萬元，占總投資的4.5%
（四）驗收範圍
本次驗收範圍為80萬噸大棒軋鋼生産線及其相關配套設施。
二、工程變動情況
本項目根據環評及批複進行建設，項目位于銅陵縣東聯鄉金橋工業園内；為改建項目，主要建設内容包括銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼廠目前在建一條全連續大棒軋鋼生産線，環評設計年生産能力為80×104t。并配套環評中相關環保設施。其中廢氣設施環評要求采用一座步進梁式加熱爐，加熱爐以高爐煤氣為燃料，煙氣經35m煙囪排放，外排煙氣中煙塵、SO2濃度遠低于（GB9078-1996)二級标準。實際工藝調整後采用電加熱代替加熱爐，本項目不使用加熱爐，不産生燃燒廢氣，項目未發生重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1.廢水
本項目生活污水排至生活污水處理站處理後用于綠化、沖洗地坪，不外排。項目淨循環水用于間接冷卻設備後循環使用，不外排。對含有少量廢油的粗軋水池和中軋水池安裝化學除油系統進行處理，處理後的廢水排入回水池,不外排。
2.廢氣
本項目産生工藝調整後采用電加熱代替加熱爐，本項目不使用加熱爐，不産生燃燒廢氣。僅有少量廢氣無組織排放，滿足要求。
3.噪聲
本項目噪聲主要來源于生産設備運行過程中産生的噪聲，項目優選低噪聲設備，合理布局，基礎減震，廠房隔聲等措施降低噪聲對環境的影響。
4.固廢
棒材廠主要固體廢物為廢鋼、氧化鐵皮。項目生活垃圾收集後交環衛部門處理，産生的廢鋼返回煉鋼區，氧化鐵皮經脫水出油後，送至燒結區。項目廢油交有資質單位處理。
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四、環境保護設施調試效果
1、廢水：2019年07月10日-11日驗收監測期間，廢水排口pH、化學需氧量、生化需氧量、石油類、懸浮物、氨氮均滿足《污水綜合排放标準》(GB8978-1996)表4中的一級标準限值要求。
2、廢氣;2019年07月10日-11日驗收監測期間，兩日項目區無組織非顆粒物、二氧化硫最大濃度點分别為0.333mg/m3、0.026mg/m3，兩日監測結果均滿足《大氣污染物綜合排放标準》（GB16297-1996）中無組織排放監控濃度限值要求。
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3、噪聲：在2019年07月10日-11日驗收監測期間，▲N1東廠界、▲N2南廠界、▲N3西廠界、▲N4北廠界晝間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348－2008）中2類區的标準限值。
4、固體廢棄物： 棒材廠主要固體廢物為廢鋼、氧化鐵皮。項目生活垃圾收集後交環衛部門處理，産生的廢鋼返回煉鋼區，氧化鐵皮經脫水出油後，送至燒結區，項目廢油交有資質單位處理。
五、驗收結論
驗收組經現場檢查并審閱有關資料，經認真讨論，認為銅陵市旋力特殊鋼有限公司200萬噸特鋼技術改造工程項目（階段性-棒材車間）執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，基本按照環評及批複的要求落實了污染防治措施，主要污染物達标排放。同意該項目通過竣工環境保護驗收。
六、後續要求
（1）繼續完善環境管理制度，加強環境保護宣傳力度，使各項環境保護法規、制度能夠及時得到有效貫徹，提高職工環境保護意識
（2）加強環保設施的日常維護和管理，确保污染物長期穩定達标排放；
（3）對照環評及其批複的要求，進一步細化落實該項目的其他要求。
銅陵市旋力特殊鋼有限公司
2019年08月09日